LSR & RUBBER VOLGING

Ons vloeibare silikoonrubber gietproses produseer pasgemaakte prototipes en eindgebruik-produksieonderdele binne 15 dae of minder.Ons gebruik aluminium vorms wat kostedoeltreffende gereedskap en versnelde vervaardigingsiklusse bied, en het verskeie grade en durometers van LSR-materiale in voorraad.

Hoe werk vloeibare silikoonrubber gietwerk?

LSR-gietwerk verskil effens van termoplastiese spuitgietwerk as gevolg van sy buigsaamheid.Soos 'n standaard aluminium gereedskap, word 'n LSR gietwerktuig vervaardig met behulp van CNC-bewerking om 'n hoëtemperatuurgereedskap te skep wat gebou is om die LSR-gietproses te weerstaan.Na maalwerk word die werktuig met die hand gepoleer volgens klantspesifikasies, wat ses standaard oppervlakafwerking opsies moontlik maak.

Van daar af word die voltooide werktuig in 'n gevorderde LSR-spesifieke spuitgietpers gelaai wat presisie gerat is vir akkurate beheer van skootgrootte, om die mees konsekwente LSR-onderdele te produseer.By Protolabs word LSR-onderdele met die hand uit die vorm verwyder, aangesien inspuitpennetjies kwaliteit kan beïnvloed.

LSR-materiale sluit standaardsilikoon van spesifieke grade in om by verskeie onderdeeltoepassings en nywerhede soos medies, motor- en beligting te pas.Aangesien LSR 'n termohardende polimeer is, is die gevormde toestand daarvan permanent - sodra dit gestel is, kan dit nie weer soos termoplastiek gesmelt word nie.Wanneer die lopie voltooi is, word onderdele (of die aanvanklike monsterlopie) verpak en kort daarna versend.